Demostración de las posibilidades de la tecnología RFID-IMS utilizando una Célula de Fabricación Flexible

Resumen

Identificación automática es el término general en el que se recogen un conjunto de tecnologías que son usadas para ayudar a las máquinas a identificar objetos. A menudo a la identificación automática se la empareja con la captura automática de datos cuando las compañías interesadas en logística quieren identificar artículos, capturar información sobre ellos y, de algún modo, conseguir introducir los datos en un ordenador sin la participación de ningún empleado. El objetivo de la mayoría de estos sistemas es aumentar la eficiencia, reducir el número de errores en la introducción de datos y liberar a los empleados con el fin de realizar funciones de mayor valor para la empresa. Siguiendo las tendencias actuales en la industria, así como el tipo de demanda del mercado, se hace necesario cumplir dos requisitos esenciales a la hora de poder competir en el mismo: flexibilidad y capacidad. Las tecnologías RFID-IMS (Radio Frequency Identification plus improved Information Management Systems) fueron creadas para facilitar procesos de distribución y logística, pero aquí quedará demostrado que pueden tener un papel importante en procesos de fabricación, ayudando a mejorar enormemente la flexibilidad y a aumentar sensiblemente la capacidad de una célula piloto. La aparición de las tecnologías RFID-IMS y su posterior estandarización, sirva como ejemplo el caso de Auto-ID, permiten aumentar el número de elementos con los que poder adecuar las células de fabricación a diversos perfiles, pudiendo, con un bajo coste, conseguir mejorar la flexibilidad, la seguridad o la visibilidad hasta cotas nunca antes imaginadas. Después de presentar una célula de fabricación que permite realizar una serie de ensayos de la tecnología implicada en los sistemas RFID-IMS, el desarrollo de este artículo estudia el impacto de estas tecnologías en la instalación. Así mismo se proponen diversos cambios en aspectos como el flujo de información, perfiles de fabricación en función de la colocación de los lectores, adaptaciones de software de gestión, adopción de la tecnología RFID-IMS o cambios estructurales. Las motivaciones para dichos cambios y su funcionamiento están debidamente justificadas, lo que conduce a la proposición de nuevos acercamientos a estas tecnologías para ser usados en diseños futuros. Palabras clave: RFID, control, trazabilidad, automatización, fabricación